રાસાયણિક સાહસોમાં કોમ્પ્રેસરની સ્થાપના લાક્ષણિકતાઓ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ

1. ની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓકોમ્પ્રેસરરાસાયણિક સાહસોમાં સાધનો

રાસાયણિક સાહસોમાં, મોટાભાગના કોમ્પ્રેસર ઉત્પાદન સામગ્રીના સંપર્કમાં આવે છે, જે મોટે ભાગે જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, ઝેરી અને અત્યંત કાટ લાગતા હોય છે, તેથી કોમ્પ્રેસર માટેની જરૂરિયાતો પણ અલગ હોય છે. તેથી, કોમ્પ્રેસરની પસંદગી, સામગ્રી, સીલિંગ વગેરે માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે. જો કોમ્પ્રેસર રાસાયણિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, તો તે સામગ્રીના લિકેજ અને સાધનોને નુકસાન જેવા આર્થિક લાભો અને વ્યક્તિગત ઈજા જેવા ગંભીર સલામતી અકસ્માતોનું કારણ બની શકે છે. બીજું, કોમ્પ્રેસર સાધનોમાં વિવિધ પ્રકારના પાવર સ્ત્રોતો હોય છે, મુખ્યત્વે વિદ્યુત ઊર્જા, તેમજ રાસાયણિક ઊર્જા, હવા ઊર્જા, થર્મલ ઊર્જા, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઊર્જા, વગેરે. ત્રીજું ખાસ ઓપરેટિંગ પરિમાણો અને વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ, જેમ કે ઉચ્ચ અને નીચું દબાણ, ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન, ઉચ્ચ અને નીચું ગતિ, કટોકટી બંધ અને વારંવાર શરૂ થવાનું બંધ. ચોથી આવશ્યકતા ઉચ્ચ સીલિંગ કામગીરી હોવી જોઈએ.

2. રાસાયણિક સાહસોમાં કોમ્પ્રેસર સાધનોની સ્થાપના માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ

સૌ પ્રથમ, સારી તૈયારી કરો. પસંદ કરેલા કોમ્પ્રેસર અને સંબંધિત સહાયક ઉપકરણો વિશે તકનીકી માહિતી એકત્રિત કરો, સુવિધાના જરૂરી કાર્યકારી વાતાવરણ અને પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં નિપુણતા મેળવો, અને તેના આધારે સાધનોના ઉત્પાદન તબક્કાના રેખાંકનોની ડિઝાઇન પૂર્ણ કરો. તે જ સમયે, પાયો નાખવાનું શરૂ કરતા પહેલા, ચોક્કસ માપાંકન સાધનોના અમલીકરણ અને સ્થિરતા, સાધનોની કામગીરીની સ્થિતિનું વ્યાપક નિરીક્ષણ અને ઇન્સ્ટોલેશન વિચલનના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. કોમ્પ્રેસર સાધનો માટે ઉચ્ચ ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઈ મૂલ્યો સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂરિયાતને કારણે, ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોના આધારે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને વિચલન મૂલ્યોને ઘટાડવા માટે મશીનરી અને વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની બાંધકામ આવશ્યકતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું.

બીજું છે વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવી. ઇન્સ્ટોલેશન એન્જિનિયરિંગમાં વેલ્ડીંગનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ઓપરેટરોએ પ્રક્રિયા માર્ગદર્શિકા પુસ્તક અને વેલ્ડીંગ કામગીરી યોજના અનુસાર ઇન્ટરલેયર તાપમાન, પ્રી-લેયર વેલ્ડીંગ સ્થિતિ, આર્ક વોલ્ટેજ અને સ્થિતિ, વેલ્ડીંગ સેટિંગ પદ્ધતિ, વેલ્ડીંગ પાવર અને ગતિ, વેલ્ડીંગ સળિયા અથવા વાયર વ્યાસ પસંદગી, વેલ્ડીંગ ક્રમ વગેરેને નિયંત્રિત કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડ સીમની ગુણવત્તા તપાસવી જોઈએ, જેમાં વેલ્ડ સીમના દેખાવ અને કદના નિરીક્ષણ પર ખાસ ધ્યાન આપવામાં આવે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડની આંતરિક ખામીઓ, વેલ્ડની સપાટી સપાટતા, દેખાવ ખામીઓ, વધારાની ઊંચાઈનું કદ અને વેલ્ડના વેલ્ડ પગની લંબાઈનું સંચાલન કરવું જરૂરી છે.

ત્રીજું લુબ્રિકેશન અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ છે. કેટલાક ખાસ પ્રક્રિયા પ્રવાહો માટે, કોમ્પ્રેસર સાધનોમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલના વાસ્તવિક ઉપયોગનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. તે જ સમયે, લુબ્રિકેટિંગ તેલની પસંદગીમાં ગતિ ગતિ, લોડ ગુણધર્મો અને આસપાસના તાપમાનના પ્રભાવને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે, ચોક્કસ માત્રામાં ગ્રેફાઇટ પાવડર ઉમેરીને એક ખડતલ ટેક્સચર ઓઇલ ફિલ્મ બનાવી શકાય છે, જે બફરિંગ ભૂમિકા ભજવી શકે છે. જો વિદ્યુત ઉપકરણો જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વિસ્તારમાં સ્થિત હોય, તો સારી વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સીલિંગ કામગીરી અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ કાર્ય સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે, અને વિદ્યુત ઉપકરણો મહત્તમ લોડ પર ગેસ વિસ્ફોટ જોખમી વિસ્તારો માટે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે.